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石家庄兴发管件有限公司
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法兰母材组织为奥氏体
法兰母材组织为奥氏体,基体中有较多的夹杂物、晶界有析出物和微裂纹,晶粒粗大,局部存在晶粒脱落,组织状态表明法兰呈铸造状态,晶粒粗大,未经固溶处理,晶间存在析出物。焊缝组织为奥氏体+晶界颗粒状析出物,呈柱状晶特征,但没有发现裂纹。焊缝热影响区经过焊接重新加热,组织晶粒小于法兰基体母材,同样晶界有析出物。金相组织显示法兰母材及其焊缝热影响区晶界上或晶界附近区域存在溶解现象,晶界变粗、晶界裂纹以及严重部位晶粒脱落,即材料已发生了晶问腐蚀。
法兰裂纹断口宏观呈脆性特征,微观断裂形貌特征与其组织特征完全吻合,裂纹起源、裂纹扩展区和裂纹尖端断裂形貌均呈沿晶界开裂特征,在新鲜断口上也存在沿晶和沿晶二次裂纹,除此之外断面及其晶界上还有夹渣和腐蚀孔洞等缺陷,断口腐蚀产物中Cr元素质量分数较高,是Crz。C6在晶界上析出的结果,也反映了法兰的冶金质量较差。断口表面腐蚀产物成分分析显示,陈旧断面上的有害元素S的质量分数明显高于新鲜断面,表明介质中的S元素参与了腐蚀反应。
18—8奥氏体型不锈钢在固溶状态下呈亚稳状态,因为在固溶温度(1 000 1 100℃)下奥氏体中溶解了大量的碳和铬,随后在迅速冷却中呈过饱和状态固定在奥氏体内,由于碳在钢中的溶解度随温度的降低而减少,在适当的温度条件下(450~,碳就会从过饱和的固溶体中以碳化铬的形式沿晶界析出,造成晶界上Cr元素的质量分数大幅下降,使奥氏体不锈钢抗晶间腐蚀性能下降。奥氏体不锈钢产生晶间腐蚀后破坏了晶粒间结合力,导致材料强度下降,严重时晶粒脱落,完全丧失材料强度。在存在残余应力或外加应力时就会产生应力腐蚀开裂。
不锈钢表面可在含硫介质中形成FeS膜,FeS与氧和水反应,首先生成亚硫酸(HzSO。),然后再通过一系列反应形成连多硫酸(HzS。Oe)。转化炉炉管下法兰操作温度约90℃,炉管内介质含有硫化氢,在使用中可在金属表面形成硫化膜,在介质中的 |
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